دلیل استفاده از اینورتر 

کاربرد درایور در صنعت :

در گذشته برای اینکه بتوانند سرعت موتورها را کنترل کنند از موتورهای چند سرعته استفاده می‌کردند.

دلیل این امر هم کاهش جریان در هنگام راه اندازی بود. تا اینکه درایورها در صنعت به کار گرفته شدند.

البته از نقش سافت استارت ها هم نباید غافل شد.

کاربرد سافت استارت چیست؟

سافت استارتها همانطور که از نامشان پیداست با استارت نرم جریان راه اندازی را کاهش می‌دهند.

ولی هیچ وقت یک سافت استارت انعطاف پذیری و کارایی های یک درایور را نخواهد داشت.

اساس کار درایور بدین صورت است که با اعمال جریان با فرکانس متغییر می توان سرعت یک سیستم را کنترل کرد.

برای حل این مشکل , ورودی آنالوگ را در اینوترها تعریف کرده اند، و توسط ورودی آنالوگ می توان یک ولتاژ 0 تا 10 ولت DC به اینورتر تزریق نمود که آنها نیز با دریافت این ولتاژ می‌تواند سرعت یک سیستم را تغییر دهد.

این ولتاژ می‌تواند از یک پتانسیومتر و یا کارت خروجی آنالوگ یک PLC ارسال شود.

سپس PLC تصمیم می‌گیرد که در هر لحظه سرعت موتور چقدر باشد این تصمیم از طریق ورودی های آنالوگ و دیجیتال و با استفاده از برنامه نوشته شده در آن اتخاذ می‌گردد.

آنگاه تصمیم گرفته شده را از طریق ماژول خروجی آنالوگ به صورت ولتاژ DC بین 0 تا 10 ولت به ورودی آنالوگ درایور می‌دهد و درایور هم به تناسب ولتاژ DC اعمال شده در ورودی فرکانس خروجی را تغییر داده و دور موتور تغییر می‌کند.
موتورهای AC کاربرد فراوانی در صنعت دارد. شاید کمتر مرکز صنعتی را بتوان یافت كه در آن چندین موتور AC یافت نشود.

بنابراین کنترل دور موتورها یکی از اساسیی‌ترین نیاز یک مرکز صنعتی است.

با توجه به امکان ارتباط PLC با اینورترها و مسأله‌ی اتوماسیون، امروزه عمل کنترل دور نیز توسط PLC ها صورت می‌گیرد.

در این میان روش‌های مختلف کنترلی وجود دارد که به دو صورت کلی آنالوگ و دیجیتال، به کنترل دور موتورها می‌پردازد.

امروزه در صنعت، ماشینهای متفاوت و با سرعت های مختلف مورد استفاده قرار می‌گیرد که موارد قابل ذکر عبارتند از :

ماشین برش فلزات، جرثقیل الکتریکی، ماشینهای مربوط به حمل و نقل و انواع مختلف وسایل چاپ، معدن ذغال سنگ و صنایع دیگر.

برای مثال چرخانند الکتریکی در ماشین برش فلزات، سرعت سیستم می‌باید مطابق با نوع کار، فلز و کیفیت نوع برش و اندازه قطعه مورد نظر، قابل تنظیم باشد.

در کلیه ماشین آلات ذکر شده، چرخاننده باید مجهز به کنترل سرعت باشد تا بتواند کمیت تولید زیاد، شرایط کار مطلوب و کیفیت محصول خوب باشد.

توسط کنترل سرعت می توان سرعت چرخاننده را به میزان مورد نیاز جهت انجام مراحل کار تغییر داد.

مفهوم کنترل سرعت یا تنظیم نباید شامل تغییر طبیعی در هنگام اخذ بار شود. تغییر سرعت مورد نیاز در روی موتور چرخاننده و یا عنصر مرتبط به موتور چرخاننده انجام می گیرد، که ممکن است این عمل با دست توسط اپراتور و یا به طور اتوماتیک توسط وسایل کنترل انجام گیرد.

امروزه تنظیم سرعت توسط مدار الکتریکی توسعه یافته و از نظر اقتصادی و نتایج حاصله بر کنترل مکانیکی ارجحیت دارد.

موتورهای آسنکرون سه فاز به خاطر امتیازات چشم گیرشان در صنایع کاربرد متنوعی دارند.

از آن جمله در سیستم‌های محرکه ای که نیاز به تغییر و تنظیم دور دارند بیشتر و بیشتر بکار گرفته می‌شوند.

در این مقاله دلیل استفاده از اینورتر را به طور مختصر بیان شد، لطفا در ادامه مقالات دیگر را بخوانید.

و در صورت نیاز به مشاوره یا کسب اطلاعات بیشتر درباره اینورتر تکو «TECO» یا اینورتر تتا «TETA» می‌توانید گروه اتوماسیون صنعتی به مدیریت رضا اقبالی تماس بگیرید.