هیچ محصولی در سبدخرید نیست.
ارتباط HMI و اینورتر از طریق شبکه مدباس
ارتباط HMI و اینورتر از طریق شبکه مدباس
اکثر اینورترها در ترمینال های فرمان خود دارای ترمینال RS485 نیز هستند
که این ترمینالها در اکثر اینورترها وجود دارد ولی بعضی از اینورتر ها از داشتن این ترمینال محروم هستند.
این ترمینال برای برقراری ارتباط RS485 , RS232 طراحی شده است که از PLC و HMI فرمان بگیرد.
و وقتی که ما ارتباط مدباس بین اینورتر و HMI یا PLC برقرار میکنیم،
⇐ برای دریافت لیست قیمت plc «پی ال سی» کلیک کنید ⇒
یعنی عملا کیپد و بقیه فرمان دهندهها را از مدار خارج کردهایم.
در گذشته نچندان دور برای استارت و استپ ، تغییر سرعت ، تغییر دور و…. درایو یا اینورتر از شاستی ها ، پتانسیومترها ، کلیدها و…. استفاده میکردند.
ولی با گذشت زمان و پیشرفت علم کم کم تمام مهندسین برق به سمت HMI و PLC ها میآیند تا با کمک علم کنترل اینورتر ها را آسان کنند.
وقتی ارتباط اینورتر را با PLC بدون HMI به طریق مدباس بر قرار میکنیم
دیگر بعد از برنامه نویسی و راه اندازی دستگاه قادر به تغییر کار درایو از طریق PLC نیستیم
جز آنکه برنامه PLC را تغیر دهیم یا اینکه پارامتر دهی اینورتر دستی و از روی کیپد انجام دهیم
که آن سختیها و معایب ارتباط یا همان پروتکل RS485 بدون HMI است.
حالا وقتی ارتباط اینورتر را با HMI برقرار میکنیم باید یک سری پارامتر دستی به اینورتر بدهیم
و برنامهی دقیقی برای HMI (اچ ام آی) بنویسیم حالا از طریق HMI میتوانید کنترل دقیق اینورتر را به راحتی انجام دهیم
شما میتوانید استپ و استارت ، کنترل دور ، کنترل فرکانس ، شدت جریان ، میزان ولتاژ و…. را در صفحه HMI خود مشاهده کنید و آنها را تغیر دهید.
مزایای استفاده از HMI در کنترل اینورتر
اتصال اینورتر به HMI از طریق شبکه مدباس، یکی از پیشرفتهترین و کارآمدترین روشهای کنترل تجهیزات صنعتی است. در این روش، شما علاوه بر حذف تجهیزات مکانیکی مانند شاسیها و پتانسیومترها، میتوانید تمام فرمانهای مورد نیاز برای راهاندازی و کنترل اینورتر را از طریق یک رابط گرافیکی ساده و حرفهای صادر کنید. این ویژگی باعث افزایش دقت، کاهش خطاهای انسانی و همچنین افزایش سرعت اجرای دستورات میشود.
کنترل اینورتر بدون نیاز به تغییر برنامه PLC
یکی از مهمترین مزایای ارتباط HMI با اینورتر از طریق Modbus، قابلیت ایجاد تغییرات در عملکرد اینورتر بدون نیاز به ویرایش برنامه PLC است. در این حالت، کاربر میتواند پارامترهای مربوط به سرعت موتور، جهت چرخش، ولتاژ خروجی و سایر مقادیر حیاتی را مستقیماً از طریق HMI تنظیم کند. این قابلیت، مخصوصاً در خطوط تولید انعطافپذیر و پروژههای اتوماسیون صنعتی که نیاز به تغییر مداوم دارند، بسیار حیاتی است.
کاربردهای رایج ارتباط مدباس بین HMI و اینورتر
از مهمترین کاربردهای این روش میتوان به سیستمهای نقاله، پمپهای صنعتی، فنهای تهویه، خطوط بستهبندی، ماشینآلات CNC و دستگاههای تزریق پلاستیک اشاره کرد. در این کاربردها، کنترل دقیق و سریع موتور از طریق HMI نقش حیاتی در افزایش بهرهوری و کاهش هزینههای نگهداری ایفا میکند.
مشاوره تخصصی برای راهاندازی مدباس بین HMI و اینورتر
اگر قصد دارید ارتباط بین HMI و اینورتر را در پروژههای صنعتی خود راهاندازی کنید و به دنبال کاهش هزینهها، افزایش کارایی و کنترل دقیق هستید، حتماً با تیم اتوماسیون صنعتی تسلا تماس بگیرید. کارشناسان مجرب ما با سالها تجربه در زمینه راهاندازی مدباس، برنامهنویسی HMI و پیادهسازی پروژههای اتوماسیون، آماده ارائه مشاوره رایگان و تخصصی به شما هستند.
در صورت نیاز به اطلاعات بیشتر و یا مشاوره میتوانید گروه اتوماسیون صنعتی تسلا به مدیریت «رضا اقبالی» تماس بگیرید.
برچسب ها : آدرس دهی در مدباس آشنایی با پروتکل مدباس ModBus و راه اندازی آن آموزش پروتکل modbus آموزش مدباس اتوماسیون صنعتی تسلا ارتباط HMI و اینورتر از طریق شبکه مدباس ارتباط مدباس بین اینورتر PLC ارتباط مدباس بین اینورتر و HMI ارتباط مدباس بین اینورتر و HMI یا PLC بررسی و راه اندازی شبکه Modbus پروتکل مدباس پروتکل مدباس چیست، انواع مدهای انتقال دیتا در مدباس راه اندازی شبکه مدباس رضا اقبالی روش ارتباط مدباس بین اینورتر و HMI ریپیتر مدباس شبکه MODBUS شبکه ModBus شبکه مدباس شبکه مدباس شبکه مدباس MODBUS شبکه مدباس چیست و نگاهی گذرا به تاریخچه آن مدباس ( MODBUS ) چیست ؟ مدباس rs485 نحوه ارتباط مدباس بین اینورتر و PLC نحوه محاسبه crc در مدباس نرم افزار مدباس
دیدگاه خود را ارسال نمایید