20 نکته اصلی در طراحی و نگهداری تابلو برق

در این مقاله به 20 نکته کاربردی در نگهداری و طراحی تابلو برق می‌پردازیم:

20 نکته اصلی در طراحی و نگهداری تابلو برق

1- در خارج از تابلو ، یک پریز با فیوز 120 ولت و یک درگاه (پورت) برای قراری ارتباط با

پی ال سی (PLC) باید وجود داشته باشد.

2- در صورتی که پی ال سی با منبع AC تغذیه شود، باید بر روی کنترل کننده پاور

(Power) که از ترانسفورماتور ثانویه می‌آید، یک فیلتر نصب باشد.

تذکر : باید یک CD یا فلش از یک کپی برنامه نوشته برای پی ال سی (PLC) به مشتری خود بدهید.

3- لامپ های اعلام خطر را باید به HMI متصل کنیم ویا به خارج از پنل بیاوریم

(لامپ های باتری ، پی ال سی و Force Communication)

4- برای نمایش و تشخیص در HMI و PLC بروی کلید توقف (Emergency Stop)

و قطع کننده های اتصال باید از یک اتصال AUX استفاده کنید.

5- برای جلوگیری از کار نیوفتادن خط تولید در زمان خرابی، برای مشتریان خود زمان و

اطلاعات مربوط به کارهای تعمیرات و نگهداری و سرویس (Predictive Manitenance) مکتوب کنید.

6- در طراحی تابلو برق برای تعمیرات و نگهداری پیشگیرانه PdM، یک دسترسی از

راه دور قرار دهید تا بتوانند بدون باز کردن تابلو برق در زمان مقرر اندازه گیری ها را انجام دهند.

7- برای درک بهتر بخش های مختلف و کل سیستم باید بخش‌های بزرگ را به روال های

(Sub-Routine) تقسیم بندی نمایید.

8- برای قابلیت انجام تغییرات در آینده باید از روش برنامه نویسی استاندارد استفاده نمایید.

9- برنامه نویسی لازم را برای اخطارهای تعمیرات پیشگیرانه (PM: Preventive Maintenance Alerts)

مانند اخطارهای الکتریکی PM بروی تجهیزات انجام دهید.

10- برای نمایش بیت ها وضعیت کنترل کننده با عیب یابی آسان، یک Subroutine ایجاد کنید،

تا در صورتی ارائه نشدن بیت های وضعیت (status) و یک ساختار کامل برای کلمات مربوط به PLC

توسط نزم افزار برنامه نوسی PLC مشکلی بوجود نیاید. از اطلاعات آن مانند Real-Time Clock ،

کدهای خطای کنترل کننده ، بیت ها وضعیت که ابتدا Scan اطمینان پیدا کنید.

11- لازم یک نسخه بک آپ (backup) از برنامه پی ال سی بروی PLC EEPROM بارگذاری کنید

تا در زمان خطای حافظه به صورت خودکار برنامه به بک آپ برگردد و لود (Load) شود.

12- قابلیت اطمینان را افزایش دهید و برای کاهش تعمیرات پیشگیرانه یا PM از اتصالات کمتری استفاده کنید.

13- تمامی خروجی و ورودی های اضافی بروی ترمینال ها را نامگذاری نمایید.

14- از ثبت کلیه تغییرات اطمینال پیدا کنید و اطلاعات آن را با اطلاعات نگهداری و تعمیرات به اشتراک بگذارید.

15- برای اعلام خطر یه صورت خودکار در زمان افزایش ولتاژ خنثی کننده به زمین از ۲ ولت،

باید یک سیستم اخطار اتوماتیک داشته باشید.

16-  برای ایمنی و نگهداری تابلو برق ها بزرگ، از چراغ های خطر بیشتر استفاده کنید.

17- در تابلو برق برای اخطار دمای بیش از حد یک نشان دهنده قرار دهید.

18- در اطلاعاتی که به مشتری ارائه می‌دهید باید زمان ار کار افتادن و زمان تعمیرات بخش ها را دقیق مشخص کنید.

(MTBF: Mean Time Between Failure)

19- هنگامی که زمان ار کار افتادن و زمان تعمیرات بخش ها (MTBF) مشخص و عدد نیست،

باید مقادیر مربوط به زمان فعال بودن آن را مشخص و به کاربر ارائه کنید.

20- و در آخر باید دوباره موارد بالا را به دقت مطالعه و بررسی کنید تا موردی باقی نماند.

لطفا با ما همراه باشید و نظرات خود را برای ما ارسال کنید.

شرکت اتوماسیون صنعتی تسلا دارای انواع اینوتر های تکو (TETA) و اینوتر های تتا (TECO) و سایر اقلام تابلو برق با قیمت مناسب می‌باشد.

در صورت نیاز به مشاوره می‌توانید با مهندسان فنی اتوماسیون صنعتی تسلا به مدیریت رضا اقبالی تماس بگیرید.